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Fusti da 200 litri e fusti IBC condividono una macchina riempitrice di liquidi pericolosi completamente automatica

Fusti da 200 litri e fusti IBC condividono una macchina riempitrice di liquidi pericolosi completamente automatica

Questa macchina è appositamente progettata per quattro barili da 200 litri per pallet, tonnellate di imballaggi di materie prime chimiche, un sistema di imballaggio intelligente, utilizzato per fusti da 200 litri (inclusi i pallet), tonnellate di imballaggi in fusti. L'uso della ricerca visiva può raggiungere 200 litri per quattro barili per pallet, tonnellate di barili con apertura automatica del coperchio, immersione automatica, riempimento rapido automatico, perdite automatiche, tappatura automatica e altri imballaggi automatici dell'intero processo.

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Descrizione del prodotto

Flusso di processo:

Adatto per imballaggi liquidi di merci pericolose.

Questa macchina è appositamente progettata per quattro barili da 200 litri per pallet, tonnellate di imballaggi di materie prime chimiche, un sistema di imballaggio intelligente, utilizzato per fusti da 200 litri (inclusi i pallet), tonnellate di imballaggi in fusti. L'uso della ricerca visiva può raggiungere 200 litri per quattro barili per pallet, tonnellate di barili con apertura automatica del coperchio, immersione automatica, riempimento rapido automatico, perdite automatiche, tappatura automatica e altri imballaggi automatici dell'intero processo.

La parte principale della riempitrice adotta un telaio di protezione ambientale, può essere Windows, sollevamento automatico e porta scorrevole dentro e fuori dal barile e può formare uno spazio chiuso durante il riempimento. La parte di controllo elettrico della macchina è composta da un controller programmabile PLC, un modulo di pesatura, un sistema di visione, ecc., che ha una forte capacità di controllo e un elevato grado di automazione.

Il tubo grosso viene chiuso e il tubo sottile continua a riempirsi lentamente fino al raggiungimento della quantità di riempimento complessiva impostata. Tappatura automatica a fine riempimento.

Il touch screen può visualizzare contemporaneamente l'ora corrente, lo stato operativo dell'apparecchiatura, il peso di riempimento, la produzione cumulativa e altre funzioni.

L'apparecchiatura dispone delle funzioni di meccanismo di allarme, visualizzazione dei guasti, schema di elaborazione rapida e così via.

La linea di riempimento ha la funzione di protezione di interblocco per l'intera linea, il riempimento dei fusti mancanti si interrompe automaticamente e il riempimento dei fusti riprende automaticamente quando sono a posto.

La macchina è dotata di una copertura dell'intera macchina e il singolo lato della canna di ingresso e uscita è aperto per mantenere la ventilazione naturale; Il resto sono strutture chiuse con finestre e piccoli ventilatori dotati di controllo manuale della ventilazione forzata.

La macchina è una copertura esterna completamente chiusa, con un'interfaccia di pressurizzazione, che può micropressurizzare l'interno dell'apparecchiatura e ridurre il gas esterno che entra all'interno dell'apparecchiatura.

Principali parametri tecnici:

Stazione di riempimento: simplex (ricerca visiva, apertura, riempimento, tappatura);

Modalità di ricerca: bocca del secchio di ricerca visiva;

Descrizione funzione: gocciolatoio in testa alla pistola; Il fondo della riempitrice è provvisto di vaschetta per liquidi per evitare traboccamenti; Vassoio liquidi per raccolta e trattamento rifiuti:

La testa della pistola è dotata di una valvola by-pass di pulizia e il programma di pulizia è impostato da plc, che può realizzare la funzione di pulizia con un clic.

Capacità di produzione: circa 20-25 barili/ora (metro da 200 litri; in base alla viscosità del materiale del cliente e ai materiali in entrata);

Circa 6-8 barili all'ora (IBC; in base alla viscosità del materiale del cliente e ai materiali in entrata);


Errore di riempimento

≤±0,1%F.S;

Valore dell'indice

200 g;

Tipo di tamburo applicabile

Fusto da 200 litri; contenitore

Materiale della guarnizione di tenuta

PTFE;

Alimentazione elettrica

CA480 V/60 Hz; 10 kW

Intervallo di temperatura dell'ambiente di lavoro

-10℃~+40℃;

Umidità relativa dell'ambiente di lavoro

< 95%UR (senza condensa);



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